Evidenziare:
Linea continua di pannelli sandwich in PU
, Macchina per la formazione di rotoli di pannelli sandwich in PU
, Linea di produzione continua di pannelli sandwich in PU
Industria applicabile: |
Alberghi, negozi di abbigliamento, negozi di materiali da costruzione, botteghe, opere di costruzion |
Nome: |
Macchina per la formazione di rotoli di pannelli sandwich in PU |
Materiale adatto per la formazione: |
Acciaio colorato o lamiera di acciaio galvanizzato |
Servizio post-vendita: |
Ingegneri disponibili per la manutenzione di macchinari all'estero, supporto online, pezzi di ricamb |
Spessore del pannello in pu: |
30-80 mm |
Velocità della linea di produzione: |
3-7m/min ((Regolabile) |
Garanzia: |
1 anno |
Lunghezza totale della linea: |
circa 100m |
Linea di produzione continua di pannelli sandwich in PU
Linea di produzione continua di pannelli metallici in PU per la conservazione del calore e il ritardamento della fiamma
I pannelli sandwich in PU sono la nuova generazione di materiali decorativi per pareti e tetti, molto preferiti per l'uso in edifici a struttura in acciaio.ma offrono anche un appeal estetico, rendendoli l'unico nuovo materiale di costruzione per pareti che integra protezione, decorazione e isolamento in uno.
La linea di produzione di pannelli sandwich PU integra molteplici tecnologie, tra cui sistemi di controllo meccanico, chimico, elettrico, idraulico, pneumatico e di temperatura.Si tratta di una linea di produzione multifunzionale completamente automatizzata che combina lo svincolo, rivestimento con pellicola, taglio, modellazione, preriscaldamento, schiumazione, cura, taglio, impiallaggio, trasporto e imballaggio in un'operazione senza soluzione di continuità.
Componenti della linea:
| - No, no, no, no. |
Nome |
Unità |
Quota |
| 1 |
Sistema di svincolo |
set |
1 |
| 2 |
Sistema di macchine per la formazione di rotoli |
set |
1 |
| 3 |
Fornace di pre riscaldamento a piastre |
set |
1 |
| 4 |
Sistema di schiumatura ad alta pressione |
set |
1 |
| 5 |
Doppio Crawler |
set |
1 |
| 6 |
Sistema di riscaldamento a doppia trasmissione |
set |
1 |
| 7 |
Sistema di taglio |
set |
1 |
Parametro principale
| Larghezza |
1000 ‰ 1130 mm (secondo il profilo specifico) |
| Spessore del pannello in PU |
30 - 80 mm |
| Spessore della materia prima |
0.3-0.8 mm |
| Materiale grezzo di schiuma PU |
Polietilene e isocianato, spumato da 141B |
| Velocità della linea di produzione |
3 ̊7m/min ((Regolabile) |
| Modulo di controllo |
Sistema di controllo PLC (Siemens) |
Sistema di svincolo
La regolazione del decollatore è completata spingendo e tirando il cilindro idraulico e spostandolo in linea retta sulla rotaia guida.Questa funzione è utilizzata nella linea di produzione di regolazione centro e la modifica delle specifiche di tipo piastra.
Carro di carico
Il carrello di carico può fermarsi in qualsiasi momento quando si muove lateralmente e solleva su e giù, e ha una protezione della posizione auto-bloccante quando si parcheggia.
Sistema di modellazione
Il sistema delle macchine da stampaggio è costituito da una macchina da stampaggio superiore, una macchina da stampaggio inferiore, una piattaforma di stampaggio posta sulla macchina da stampaggio superiore,con una traccia di interfaccia superiore e inferiore che collega la macchina da formaggio al forno di preriscaldamento.
Fornace di pre riscaldamento a piastre
La fonte di calore riscalda l'aria attraverso il tubo di riscaldamento, e questa aria calda riscalda uniformemente la piastra d'acciaio.L'aria calda nel forno di pre riscaldamento stabilisce da sola un ciclo di calore, e la temperatura dell'aria calda può essere regolata.
Sistema a doppio crawler
La funzione del crawler superiore e inferiore è principalmente quella di superare la pressione di schiumatura generata dalla schiuma di poliuretano per curare e formare,e determinare lo spessore della piastra composita e la velocità della linea di produzioneLa funzione della fascia laterale è quella di superare la forza di espansione trasversale generata dalla schiuma di poliuretano, determinare la larghezza della piastra composita,e svolgono un preciso ruolo guida nel processo di produzione della piastra compositaCome stampo attivo per il funzionamento continuo, il doppio binario deve evitare deformità della piastra e graffi superficiali per garantire piastre composite di alta qualità.
Sistema di taglio
La funzione principale della sega a nastro è quella di misurare automaticamente la lunghezza della tavola in base alla lunghezza richiesta della tavola e impostare i parametri corrispondenti dall'utente.La macchina seghe a fascia taglia automaticamente la tavola finita continua senza fermare la linea di produzioneAssorbe anche la polvere generata durante il taglio.
Imballaggio e spedizione
1L'olio anticorrosione viene spruzzato durante il trasporto per evitare l'ossidazione della macchina
2. pellicola isolante di imballaggio per prevenire l'ossidazione della macchina durante il trasporto
3. fissato sul contenitore con filo per evitare danni alla macchina durante il trasporto
Condizioni di scambio
1Quantità minima di ordine (MOQ): 1 set
2Tempo di consegna: circa 60 giorni lavorativi
3Porto di carico: porto di Shanghai
4- Modalità di pagamento: T/T o L/C
Servizio post-vendita
1Supporto tecnico: il nostro team tecnico esperto è disponibile per fornire assistenza e guida sull'installazione, il funzionamento e la manutenzione del prodotto.
2. Fornitura di ricambi: Manteniamo uno stock di ricambi originali per risolvere rapidamente eventuali problemi di attrezzatura e ridurre al minimo i tempi di fermo.
3- Programmi di formazione: offriamo programmi di formazione per il vostro personale per garantire che siano abili nell'uso e nella manutenzione delle nostre attrezzature in modo efficace.
4. Garanzia copertura: la garanzia è di un anno dopo il cliente riceve la macchina. Tutti i nostri prodotti vengono forniti con un periodo di garanzia,durante il quale forniamo servizi di riparazione o sostituzione tempestivi per eventuali difetti coperti dalle condizioni di garanzia.
5- Manutenzione regolare: raccomandiamo e offriamo servizi di manutenzione programmata per mantenere le vostre apparecchiature in condizioni ottimali e massimizzare la loro durata.
6. Feedback dei clienti: Apprezziamo i vostri feedback e ci sforziamo continuamente di migliorare i nostri prodotti e servizi sulla base dei vostri input.
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