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Linea saldata ad alta frequenza del laminatoio per tubi
, Saldato per tubi di linea di mulino tipo pesante
Nome: |
Linea di saldatura di tubi |
Industria applicabile: |
Tubo elettrico di riscaldamento, tubo di frigorifero, tubo per auto, tubo per impianti sportivi, tub |
Capacità di produzione: |
30~50 m/min |
Dimensione del tubo tondo: |
Φ76 mm ~ Φ165 mm |
Spessore del tubo: |
2.0-8.0MM |
Materiale: |
Acciaio a laminazione a caldo o laminante a freddo |
Tipo di tubo: |
Tubi saldati ad alta frequenza a cucitura retta |
Garanzia: |
2 anni |
Linea di mulino di tubi saldati ad alta frequenza di tipo pesante per tubi elettrici di riscaldamento
(Tippo pesante) Linea di produzione di tubi saldatura HF
Questo impianto di saldatura ad alta frequenza è un'apparecchiatura specializzata progettata per la produzione di tubi saldaturi a cucitura retta ad alta frequenza per applicazioni strutturali e industriali.con diametro compreso tra Φ76 mm e Φ165 mm e spessore della parete compreso tra 2 mm e 2 mmAttraverso una progettazione ottimizzata, una selezione di materiali superiore, una fabbricazione precisa e una formazione accurata dei rotoli, l'intera linea di produzione raggiunge un'elevata precisione e velocità.All'interno della gamma specificata di diametri dei tubi e spessori delle pareti, la velocità di produzione può essere facilmente regolata per soddisfare esigenze diverse, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile.
Processo tecnologico
Sgombero→ Livellazione e raddrizzamento→ Accumulazione→ Livellazione→ Formaggio→ Saldatura HF→ Scavo (esterno) → raffreddamento→ Dimensione→ Livellazione→ Taglio→ Scarica
| TY165(Tipologia pesante)Fabbricazione di tubi saldati ad alta frequenzaLinea |
| Decoilatore attivo a testa singola |
Configurazione: un tamburo di espansione idraulica
Corso di espansione: Φ460 ~ Φ520mm & Φ560 ~ Φ620mm realizzato aggiungendo una piastra di supporto
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| Macchine a testa dritta |
Forma della macchina a testa retta: struttura a telaio di acciaio, saldata con acciaio A3 a piastra e canale;
cilindro di sollevamento a rulli della macchina di raddrizzamento: Φ100 mm × 450 mm × 2;
cilindro a testa retta: Φ 80 mm × 450 mm;
cilindro telescopico della testa della pala: Φ 63 mm × 350 mm;
Cisterna oscillante con testa di pala: Φ 100 mm × 400 mm
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| Macchine di livellamento |
Spessore del materiale: 2,0~8,0 mm
Larghezza del materiale: 235~520 mm
Rulli di alimentazione: due rulli azionati idraulicamente
Dimensione del rullo di alimentazione: Φ180X650 mm
Rollo di raddrizzamento: tipo a cinque rulli (2 verso l'alto +3 verso il basso)
Dimensione del rullo raddrizzatore: Φ140X650mm
Motore principale: AC7.5KW
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| Dispositivo di saldatura a taglio |
Modalità del telaio: due colonne di supporto e tipo di portiere; motore di taglio: idraulico
Materiale della lama: 6CrW2Si; spessore della bobina: 2,0~8,0 mm
Larghezza della bobina: 235~520 mm;Tipo di saldatura: saldatura manuale
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| Accumulatore orizzontale (tipo pavimento) |
Accumulatore: introdurre perifericamente e alimentare dal centro
Diametro esterno: 8 m (tipo pavimento); Larghezza della striscia metallica: 235~520 mm
Sottilezza della striscia metallica: 2,0-8 mm;Velocità di alimentazione: ≥ 100 m/min
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| Unità di modellazione e dimensionamento |
Sistema di guida
Trasmissione di secondo grado
Dispositivo di alimentazione e livellamento
Cornice orizzontale per rotoli
Cornice di rotolamento verticale 16 serie
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| seghe a freddo |
Scopo di utilizzo: acciaio al carbonio, acciaio a bassa lega, con una resistenza alla trazione massima di 700Mpa.
Parametri del tipo di tubo: tubo rotondo: Φ76-165 mm;
Spessore della parete: 2.0~8.0mm; velocità massima della linea: 60m/min
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| Tavola di scarico (scarica da entrambi i lati) |
Configurazione: tipo di telaio;Lunghezza: 22m;Velocità di scarica: 80m/min;Motore di guida: AC5.5Kw
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| Saldatore ad alta frequenza 600 kW |
Tipo: saldatura ad effetto ad alta frequenza; dimensione: GGP-600-0.4-HC;
Potenza: 600 kW; raffreddamento: raffreddamento acqua-acqua
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| Sistema di controllo |
Opzionale |
| Roller (facoltativo) |
Rulli per la trasformazione e il dimensionamento
Materiale: Cr12 ((JIS-SKD1, ASTM-D3)
Durezza: raffreddamento superficiale HRC 60 ± 2; rettifica critica
Rulli di saldatura
Materiale: H13 (JIS-SKD61, ASTM-H13)
Durezza: tensione superficiale HRC 50 ± 3; rettifica critica
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| Sistema pneumatico |
Preparato dall'acquirente
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Decoilatore attivo a testa singola Dispositivo di livellamento e raddrizzamento
Accordio orizzontaleumulatore
Cornice orizzontale e cornice verticale
Altezza di formazione: Φ200 mm
Regolazione del rullo orizzontale: Regolazione della ruota a vermi
Regolazione del rullo verticale: regolazione manuale della vite sincronizzatrice
| Nome |
Sezione |
Quantità |
Scavo diaria. |
Materiale |
Trattamento |
| Cornice orizzontale per rotoli |
Unità di formazione |
7 |
Φ120 mm |
40Cr |
Sottomissione HF |
| Unità di misura |
5 |
Φ120 mm |
40Cr |
Sottomissione HF |
| Nome |
Sezione |
Quantità |
Scavo diaria. |
Materiale |
Trattamento |
| Cornice di rotolamento verticale |
Unità di formazione |
7 |
Φ65 mm |
40Cr |
Sottomissione HF |
| Unità di misura |
5 |
Φ65 mm |
40Cr |
Sottomissione HF |
Dispositivo di raddrizzamento della testa del tacchino
Tipo: singola faccia e con 4 rulli
Configurazione: girare regolare da sopra, da sotto, a sinistra e a destra
Metodo di regolazione: regolazione manuale della vite
Materiale dell'albero: 40Cr (astensione HF)
Quantità: 2 serie
Fresatura di profilitagliato (seghe a freddo)
Altri motori
Imballaggio e spedizione
1L'olio anticorrosione viene spruzzato durante il trasporto per evitare l'ossidazione della macchina
2. pellicola isolante di imballaggio per prevenire l'ossidazione della macchina durante il trasporto
3. fissato sul contenitore con filo per evitare danni alla macchina durante il trasporto
Servizio post-vendita
1Supporto tecnico: il nostro team tecnico esperto è disponibile per fornire assistenza e guida sull'installazione, il funzionamento e la manutenzione del prodotto.
2. Fornitura di ricambi: Manteniamo uno stock di ricambi originali per risolvere rapidamente eventuali problemi di attrezzatura e ridurre al minimo i tempi di fermo.
3- Programmi di formazione: offriamo programmi di formazione per il vostro personale per garantire che siano abili nell'uso e nella manutenzione delle nostre attrezzature in modo efficace.
4. Garanzia copertura: la garanzia è di un anno dopo il cliente riceve la macchina. Tutti i nostri prodotti vengono forniti con un periodo di garanzia,durante il quale forniamo servizi di riparazione o sostituzione tempestivi per eventuali difetti coperti dalle condizioni di garanzia.
5- Manutenzione regolare: raccomandiamo e offriamo servizi di manutenzione programmata per mantenere le vostre apparecchiature in condizioni ottimali e massimizzare la loro durata.
6. Feedback dei clienti: Apprezziamo i vostri feedback e ci sforziamo continuamente di migliorare i nostri prodotti e servizi sulla base dei vostri input.
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